Bagaimana Otomasi CNC Mengubah Peran Operator dalam Pemesinan Berat
Pertimbangkan kasus bantalan utama turbin angin. Bagian-bagian ini memerlukan pengerjaan mesin pada jalur lintasan dalam dan luar yang membutuhkan presisi tinggi untuk dimensi dan kualitas permukaan yang halus. Dalam pengerjaan mesin intermiten pada benda kerja baja tempa berukuran besar, variasi gaya pemotongan dapat mengakibatkan getaran dan keausan alat. Operasi pengerjaan mesin yang lama menghasilkan panas yang pada gilirannya dapat memengaruhi stabilitas dimensi.
Perubahan apa yang terjadi dalam pekerjaan sehari-hari operator ketika mesin mengambil alih lebih banyak operasi pemesinan?
Untuk komponen yang besar dan berat, tanggung jawab operator jauh lebih dari sekadar menghidupkan mesin dan mengamati proses pemesinan. Tanggung jawab tersebut juga dapat mencakup persiapan benda kerja, penempatan, konfirmasi penjepitan benda kerja, persiapan program, dan pemantauan proses pemesinan.
Oleh karena itu, dampak otomatisasi CNC bukan hanya sekadar "mesin melakukan lebih banyak hal." Hal ini juga mengubah cara pembagian kerja antara mesin dan operator.
1. Dari Pengoperasian Mesin yang Sering ke Pemantauan Proses
Dalam lingkungan produksi yang kurang otomatis, operator lebih banyak terlibat dalam pengoperasian mesin secara langsung.
Sejak benda kerja memasuki mesin, operator perlu mempersiapkan pengaturan pemesinan dan melakukan operasi mesin yang diperlukan untuk berbagai proses. Jika terjadi perubahan selama pemesinan, mereka mungkin juga perlu melakukan penyesuaian di sepanjang proses.
Seiring mesin CNC mengambil alih operasi yang lebih berulang, operator menghabiskan lebih sedikit waktu untuk melakukan tindakan yang sama secara terus menerus dan malah memikul beberapa tanggung jawab utama:
(1) Memastikan status mesin dan benda kerja sebelum pengerjaan mesin dimulai.
(2) Memeriksa apakah program, peralatan, dan persiapan pemesinan sudah benar.
(3) Memantau pengoperasian mesin selama proses pemesinan.
(4) Mengidentifikasi dan menanggapi anomali bila perlu.
(5) Melakukan pemeriksaan yang diperlukan setelah pemesinan selesai.
Ini tidak berarti bahwa operator hanya perlu "mengamati mesin."
Sebaliknya, mereka membutuhkan pemahaman yang lebih jelas tentang apa yang dilakukan mesin dan kapan intervensi manusia diperlukan.
Pertimbangkan kasus bantalan utama turbin angin. Bagian-bagian ini memerlukan pengerjaan mesin pada jalur lintasan dalam dan luar yang membutuhkan presisi tinggi untuk dimensi dan kualitas permukaan yang halus. Dalam pengerjaan mesin intermiten pada benda kerja baja tempa berukuran besar, variasi gaya pemotongan dapat mengakibatkan getaran dan keausan alat. Operasi pengerjaan mesin yang lama menghasilkan panas yang pada gilirannya dapat memengaruhi stabilitas dimensi.
2. Di Luar Otomatisasi, Desain Mesin Juga Mempengaruhi Pekerjaan Manual
Perubahan dalam peran operator tidak sepenuhnya berasal dari pemrograman CNC.
Untuk benda kerja yang besar, berat, atau memiliki bentuk geometris yang kompleks, struktur mesin dan cara benda kerja dipegang juga dapat memengaruhi seberapa banyak pekerjaan langsung yang perlu dilakukan oleh operator.
Misalnya,Mesin Bubut Vertikal CNCSecara umum, mesin bubut vertikal menggunakan meja putar horizontal, dengan benda kerja dipasang di atas meja untuk proses pemesinan. Untuk benda kerja yang besar dan berat yang cocok untuk pembubutan vertikal, gravitasi dapat membantu menjaga benda kerja tetap stabil di atas meja, sehingga menciptakan pendekatan yang berbeda terhadap posisi dan penjepitan benda kerja dibandingkan dengan pembubutan horizontal. Apa artinya ini bagi operator?
Pertimbangkan kasus bantalan utama turbin angin. Bagian-bagian ini memerlukan pengerjaan mesin pada jalur lintasan dalam dan luar yang membutuhkan presisi tinggi untuk dimensi dan kualitas permukaan yang halus. Dalam pengerjaan mesin intermiten pada benda kerja baja tempa berukuran besar, variasi gaya pemotongan dapat mengakibatkan getaran dan keausan alat. Operasi pengerjaan mesin yang lama menghasilkan panas yang pada gilirannya dapat memengaruhi stabilitas dimensi.
Sebagai contoh, beberapaMesin Bubut Vertikal CNCSistem dapat dikonfigurasi dengan chuck manual atau hidraulik sesuai dengan kebutuhan aktual. Metode penjepitan benda kerja yang berbeda mungkin cocok untuk benda kerja dan kebutuhan produksi yang berbeda. Oleh karena itu, saat memilih mesin, ada baiknya mempertimbangkan lebih dari sekadar konfigurasi individual:
Pertimbangkan kasus bantalan utama turbin angin. Bagian-bagian ini memerlukan pengerjaan mesin pada jalur lintasan dalam dan luar yang membutuhkan presisi tinggi untuk dimensi dan kualitas permukaan yang halus. Dalam pengerjaan mesin intermiten pada benda kerja baja tempa berukuran besar, variasi gaya pemotongan dapat mengakibatkan getaran dan keausan alat. Operasi pengerjaan mesin yang lama menghasilkan panas yang pada gilirannya dapat memengaruhi stabilitas dimensi.
3. Keterampilan yang Dibutuhkan Operator CNC Juga Berubah
Seiring mesin mengambil alih lebih banyak operasi langsung, keterampilan yang dibutuhkan dari operator juga berubah.
Dalam lingkungan permesinan yang lebih tradisional, kemahiran operator seringkali berarti mampu melakukan operasi mesin, mempersiapkan benda kerja, dan melakukan penyesuaian permesinan secara efektif.
Dalam lingkungan produksi yang lebih otomatis, operator juga perlu memahami hubungan antara cara kerja mesin dan bagaimana proses pemesinan diorganisasikan.
Sebagai contoh, sebelum proses pemesinan dimulai, operator perlu menentukan apakah benda kerja berada dalam kondisi pemesinan yang tepat. Selama pemesinan, mereka perlu mengenali apakah mesin beroperasi secara normal. Jika terjadi situasi abnormal, mereka perlu menentukan apakah intervensi segera diperlukan.
Oleh karena itu, operator CNC semakin membutuhkan tiga jenis kemampuan:
• Pemahaman mesin: Mengetahui cara kerja mesin secara umum dan bagaimana konfigurasi yang berbeda dapat memengaruhi proses pemesinan sebenarnya.
• Penilaian proses: Mampu mengamati kondisi pemesinan dan menentukan apakah proses berjalan sesuai harapan.
• Penanganan anomali: Mengidentifikasi masalah tepat waktu dan mengambil tindakan yang sesuai ketika mesin atau proses pemesinan berperilaku di luar dugaan.
Ini juga berarti bahwa pelatihan operator tidak boleh dianggap sebagai sesuatu yang hanya perlu dipertimbangkan setelah membeli mesin CNC otomatis.
Misalnya,Dalian Wajimenyediakan pelatihan operator untuk hal-hal yang relevan.Mesin Bubut Vertikal CNCproduk, termasuk pemrograman CNC, pengoperasian sehari-hari, dan praktik keselamatan.
Dari perspektif manajemen produksi, tujuan pelatihan ini bukan hanya untuk mengajari operator cara menghidupkan dan menjalankan mesin. Pelatihan ini juga membantu mereka memahami cara menggunakan peralatan dengan benar dan cara melaksanakan tanggung jawab operasional dan pengambilan keputusan yang dibutuhkan dalam lingkungan produksi yang lebih otomatis.
4. Otomatisasi Juga Mengubah Apa yang Perlu Dipantau oleh Manajemen Produksi
Seiring perubahan peran operator, manajemen produksi juga perlu menyesuaikan fokusnya.
Ketika operator terlibat langsung dalam pengoperasian mesin sepanjang proses, manajemen produksi secara alami dapat berfokus pada berapa banyak orang yang mengoperasikan setiap mesin dan berapa banyak waktu kerja yang dibutuhkan setiap proses.
Ketika mesin mengambil alih operasi yang lebih berulang, para manajer perlu lebih memperhatikan pertanyaan-pertanyaan seperti:
Apakah mesin beroperasi secara konsisten?
• Apakah operator dapat mengidentifikasi anomali tepat waktu?
•Bagaimana seharusnya berbagai tugas pemesinan dijadwalkan?
• Apakah transisi antara persiapan benda kerja dan pemesinan berjalan lancar?
•Tahap mana saja yang masih memerlukan intervensi manusia?
Ini berarti bahwa seiring meningkatnya tingkat otomatisasi mesin, perusahaan juga perlu mendefinisikan tanggung jawab masing-masing pihak, yaitu manusia dan mesin, dengan lebih jelas.
Jika suatu mesin dapat melakukan operasi tertentu secara otomatis tetapi operator masih perlu melakukan pemeriksaan manual yang sering atau penyesuaian berulang, tingkat otomatisasi aktual dalam produksi mungkin tidak sepenuhnya sesuai dengan otomatisasi yang disarankan oleh spesifikasi mesin tersebut.
Pertimbangkan kasus bantalan utama turbin angin. Bagian-bagian ini memerlukan pengerjaan mesin pada jalur lintasan dalam dan luar yang membutuhkan presisi tinggi untuk dimensi dan kualitas permukaan yang halus. Dalam pengerjaan mesin intermiten pada benda kerja baja tempa berukuran besar, variasi gaya pemotongan dapat mengakibatkan getaran dan keausan alat. Operasi pengerjaan mesin yang lama menghasilkan panas yang pada gilirannya dapat memengaruhi stabilitas dimensi.
Bagi perusahaan permesinan berat, penyelarasan ini perlu dipertimbangkan sebelum membeli peralatan, bukan hanya setelah mesin mulai berproduksi.
Otomatisasi Bukan Berarti Menghilangkan Operator dari Produksi
Otomatisasi CNC mengubah cara orang berpartisipasi dalam produksi. Ini bukan sekadar menghilangkan orang dari lantai produksi.
Pertimbangkan kasus bantalan utama turbin angin. Bagian-bagian ini memerlukan pengerjaan mesin pada jalur lintasan dalam dan luar yang membutuhkan presisi tinggi untuk dimensi dan kualitas permukaan yang halus. Dalam pengerjaan mesin intermiten pada benda kerja baja tempa berukuran besar, variasi gaya pemotongan dapat mengakibatkan getaran dan keausan alat. Operasi pengerjaan mesin yang lama menghasilkan panas yang pada gilirannya dapat memengaruhi stabilitas dimensi.
Oleh karena itu, ketika mengevaluasi peralatan CNC otomatis, alih-alih hanya berfokus pada "berapa banyak fungsi otomatis yang dimiliki mesin," ada baiknya mempertimbangkan beberapa pertanyaan praktis:
Tugas apa saja yang dapat ditangani oleh mesin?
Tugas mana saja yang masih memerlukan operator?
Bisakah mesin tersebut mengurangi pekerjaan manual yang tidak perlu selama produksi?
Mampukah tenaga kerja yang ada beradaptasi dengan cara pengoperasian peralatan yang baru?
Pertanyaan-pertanyaan ini memungkinkan pembeli untuk melihat lebih dari sekadar tingkat otomatisasi mesin dan mempertimbangkan bagaimana manusia dan peralatan akan benar-benar bekerja sama setelah mesin mulai berproduksi.
Kesimpulan
Otomatisasi CNC mengubah cara operasi pemesinan berat dilakukan.
Perubahan ini bukan sekadar mesin mengambil alih lebih banyak operasi pemesinan. Lebih penting lagi, perubahan ini mendistribusikan kembali tanggung jawab antara manusia dan peralatan. Operator dapat menghabiskan lebih sedikit waktu pada operasi langsung yang berulang tertentu sambil mengambil lebih banyak tanggung jawab untuk konfirmasi status mesin, pemantauan proses, dan penilaian anomali.
Pada saat yang sama, struktur mesin, posisi benda kerja, dan metode penjepitan benda kerja juga dapat memengaruhi seberapa banyak otomatisasi dapat mengurangi pekerjaan manual. Untuk benda kerja yang besar dan berat, faktor-faktor ini perlu dipertimbangkan bersama selama pemilihan peralatan, daripada hanya menyesuaikannya setelah mesin mulai berproduksi.
Bagi perusahaan yang berencana membeli peralatan permesinan berat atau menyesuaikan metode produksi mereka, pertanyaan kuncinya bukan hanya apa yang dapat diotomatisasi oleh mesin tersebut, tetapi juga pekerjaan apa yang dapat dikurangi dari operator dan di mana operator dapat memfokuskan perhatian mereka pada tugas-tugas produksi yang lebih penting.