Cara Memilih Mesin Frais dan Bor Tipe Lantai untuk Benda Kerja yang Besar dan Kompleks
Ketika suatu komponen terlalu besar untuk mesin perkakas konvensional, tantangannya bukan hanya daya potong. Mesin tersebut harus menyediakan jarak gerak yang cukup, kekakuan struktural, kapasitas spindel, fleksibilitas penjepitan benda kerja, dan kontrol CNC untuk menyelesaikan berbagai operasi secara akurat.
Apa itu Mesin Penggilingan dan Pengeboran Tipe Lantai?
AMesin Penggiling dan Pengeboran Tipe LantaiMesin perkakas tugas berat ini dirancang untuk mengerjakan komponen besar dan kompleks. Tidak seperti pusat permesinan konvensional yang dibangun di sekitar meja kompak dan area kerja tertutup, konfigurasi tipe lantai menggunakan area permesinan besar yang dipasang di lantai dan kolom bergerak atau susunan struktural terkait untuk memberikan pergerakan yang panjang dan akses ke benda kerja berukuran besar.
Mesin ini dapat menggabungkan operasi penggilingan dan pengeboran, dan tergantung pada konfigurasi dan aksesorinya, juga dapat melakukan pengeboran, pelebaran lubang, penyadapan, pembuatan alur, dan proses lainnya. Kemampuan multi-proses ini dapat mengurangi jumlah kali benda kerja besar harus diposisikan ulang.
Bagi produsen mesin berat, peralatan energi, komponen pembuatan kapal, peralatan pertambangan, peralatan transportasi, dan suku cadang industri besar lainnya, kemampuan untuk mengerjakan komponen besar setelah satu kali pengaturan utama dapat berdampak langsung pada waktu produksi dan akurasi penempatan.
Mengapa Menggunakan Mesin Tipe Lantai untuk Benda Kerja Berukuran Besar?
1. Jarak pergerakan pemesinan yang panjang
Komponen berukuran besar mungkin memerlukan pergerakan beberapa meter. Arsitektur tipe lantai memungkinkan mesin dirancang dengan mempertimbangkan pergerakan sumbu X yang panjang dan pergerakan headstock atau ram yang substansial. Hal ini sangat berharga terutama ketika benda kerja tidak dapat diputar atau dipindahkan dengan mudah antar mesin.
2. Pengaturan kerja yang rendah dan stabil
Benda kerja berukuran besar dapat diposisikan langsung di atas fondasi atau sistem penjepit benda kerja yang dipasang di lantai. Hal ini dapat menciptakan pengaturan praktis untuk komponen berukuran besar yang akan sulit ditempatkan di atas meja mesin konvensional.
3. Penggilingan dan pengeboran dalam satu sistem permesinan
Salah satu keuntungan utama adalah konsolidasi proses. Suatu komponen mungkin memerlukan proses penggilingan permukaan, pengeboran lubang, pembubutan, pelebaran lubang, dan operasi lainnya. Menyelesaikan lebih banyak operasi ini tanpa memindahkan benda kerja dapat mengurangi waktu penyiapan dan risiko akumulasi kesalahan posisi.
4. Cocok untuk pemotongan berat
Komponen berukuran besar seringkali membutuhkan gaya pemotongan yang tinggi. Kekakuan struktural, daya spindel, diameter spindel, desain jalur pemandu, dan fondasi mesin semuanya memengaruhi kinerja mesin. Mesin tugas berat harus dipilih berdasarkan kebutuhan penghilangan material yang sebenarnya, bukan hanya berdasarkan daya spindel saja.
Apa saja yang dapat dilakukan oleh Mesin Bor dan Penggilingan CNC Tipe Lantai?
Mesin bor dan frais tipe lantai modern dapat dikonfigurasi untuk berbagai proses pemesinan. Tergantung pada spindel, kepala, aksesori, dan konfigurasi CNC yang dipilih, operasi umum meliputi:
Penggilingan muka dan penggilingan permukaan
Pengeboran presisi lubang besar
Pengeboran dan pelebaran lubang
Pembuatan ulir dan pengerjaan ulir internal
Pemesinan alur dan lekukan
Pemesinan kontur kompleks
Pemesinan komponen berbentuk kotak besar dan komponen struktural.
Pemesinan multi-sumbu bila CNC dan konfigurasi mesin yang dipilih mendukungnya.
Keuntungan komersial utamanya bukanlah karena mesin tersebut dapat melakukan setiap operasi yang mungkin. Keuntungan sebenarnya adalah kesempatan untuk menggabungkan beberapa operasi yang jika tidak akan membutuhkan banyak mesin, perlengkapan, dan langkah penempatan ulang.