Karakteristik mesin perkakas CNC
Dibandingkan dengan alat mesin tradisional,Alat mesin CNCmemiliki ciri-ciri sebagai berikut.
1) Sangat fleksibel
Bagian mesin aktifAlat mesin CNCtergantung pada urutan pemrosesan. Ini berbeda dari peralatan mesin biasa. Tidak perlu membuat, mengganti banyak cetakan dan perlengkapan, dan tidak perlu sering menyesuaikan peralatan mesin. Sebagai akibat,Alat mesin CNCberlaku untuk tempat-tempat di mana bagian-bagian yang diproses sering diubah, yaitu, cocok untuk konsumsi potongan tunggal dan batch kecil produk dan pengembangan produk baru, sehingga memperpanjang siklus persiapan konsumsi dan menghemat biaya proses dalam jumlah kecil peralatan.
2) Akurasi pemesinan tinggi
Akurasi pemesinan darialat mesin CNCdapat mencapai 0,05-0,1MM secara individual. Alat mesin CNC dikendalikan sesuai dengan situasi sinyal digital. Setiap kali sinyal pulsa dikeluarkan oleh instalasi CNC, bagian yang bergerak dari alat mesin menggerakkan ekuivalen pulsa (0,001MM satu per satu). Selain itu, jarak bebas rantai transmisi umpan alat mesin dan kesalahan seragam pitch sekrup dapat dikompensasi oleh pemasangan CNC. Oleh karena itu, akurasi posisi darialat mesin CNCrelatif tinggi.
3) Kualitas pemrosesan yang stabil dan andal
Saat mengerjakan batch suku cadang yang sama, di bawah kondisi pemrosesan yang sama dan pada alat mesin yang sama, gunakan pahat dan urutan pemrosesan yang sama, jalur pahat lengkap dan sama, suku cadangnya konsisten, dan kualitasnya stabil.
4) Tingkat konsumsi tinggi
Alat mesin CNCdapat secara efektif meningkatkan waktu pemrosesan dan waktu tambahan suku cadang. Kecepatan suara spindel dan laju umpan alat mesin CNC berskala besar, dan alat mesin diizinkan untuk melakukan pemotongan yang kuat dengan jumlah pemotongan yang besar. Peralatan mesin CNC sekarang memasuki periode pemesinan berkecepatan tinggi. Pemindahan dan pemosisian yang cepat dari bagian yang bergerak dari peralatan mesin CNC dan pemotongan berkecepatan tinggi telah sangat meningkatkan tingkat konsumsi. Selain itu, dengan majalah alat dari pusat permesinan, dapat mewujudkan pemrosesan berkelanjutan dari beberapa proses pada satu alat mesin, meningkatkan waktu perputaran antara proses produk setengah jadi, dan meningkatkan tingkat konsumsi.
5) Memperbaiki kondisi istirahat
Sebelum diproses,alat mesin CNCakan disesuaikan, urutan keluaran dimulai, dan alat mesin dapat melanjutkan pemrosesan secara aktif hingga pemrosesan selesai. Yang perlu dilakukan oleh operator hanyalah output urutan, kompilasi, bongkar muat komponen, persiapan alat, pengamatan kondisi pemrosesan, pengujian komponen, dan tugas lainnya. Intensitas istirahat sangat berkurang, dan sisa operator alat mesin cenderung menjadi tugas yang cerdas. Selain itu, peralatan mesin individual digabungkan, yang bersih dan aman.
6) Gunakan konsumsi untuk mengelola modernisasi
Pemrosesan alat mesin kontrol numerik dapat secara akurat memprediksi waktu pemrosesan setelah kejadian. Alat dan perlengkapan yang digunakan dapat distandarisasi dan dimodernisasi. Sangat mudah untuk mewujudkan standarisasi pengolahan informasi. Saat ini, telah dikombinasikan secara organik dengan desain dan produksi berbantuan komputer (CAD/CAM), yang merupakan dasar dari teknik produksi terintegrasi modern.