Prinsip proses pemesinan CNC
Prinsip dariDivisi proses pemesinan CNC:
Bagian terdiri dari beberapa permukaan, yang memiliki persyaratan akurasinya sendiri, dan ada persyaratan akurasi yang sesuai di antara permukaan. Untuk memenuhi persyaratan akurasi desain suku cadang, urutan pemrosesan harus mengikuti prinsip-prinsip tertentu.
1. Prinsip darikasar sebelum halus
Urutan pemesinan setiap permukaan harus sesuai dengan urutan pemesinan kasar, pemesinan setengah jadi, pemesinan akhir dan penyelesaian akhir, sehingga secara bertahap meningkatkan presisi dan kualitas permukaan bagian yang dikerjakan. Jika semua permukaan bagian diproses oleh peralatan mesin kontrol numerik, prosedur kerja umumnya diatur dalam urutan pemesinan kasar, pemesinan setengah jadi dan pemesinan akhir, yaitu, pemesinan setengah jadi dan pemesinan akhir dapat dilakukan setelah semua pemesinan kasar selesai.
Selama pemesinan kasar, sebagian besar tunjangan pemesinan dapat dengan cepat dilepas, dan kemudian setiap permukaan dapat diselesaikan secara bergantian, yang dapat meningkatkan efisiensi produksi dan memastikan keakuratan pemesinan dan kekasaran permukaan bagian-bagian. Metode ini cocok untuk permukaan pemesinan dengan persyaratan akurasi posisi tinggi.
Ini tidak mutlak. Misalnya, untuk beberapa permukaan mesin dengan persyaratan akurasi dimensi tinggi, dengan mempertimbangkan persyaratan kekakuan, deformasi, dan akurasi dimensi bagian, juga dapat dianggap bahwa permukaan mesin ini diselesaikan dalam urutan pemesinan kasar, pemesinan setengah jadi, dan pemesinan akhir. . Untuk permukaan mesin dengan persyaratan akurasi tinggi, lebih baik meninggalkan bagian untuk jangka waktu antara prosedur pemesinan kasar dan akhir untuk sepenuhnya melepaskan tegangan permukaan bagian setelah pemesinan kasar dan mengurangi tingkat deformasi tegangan permukaan bagian, yang kondusif untuk meningkatkan akurasi pemesinan bagian tersebut.
2. Prinsip daripemrosesan bidang datum terlebih dahulu
Pada awal pemrosesan, permukaan yang digunakan sebagai acuan pemesinan presisi selalu diproses. Karena permukaan referensi pemosisian akurat, kesalahan penjepitan kecil, sehingga dalam proses pemrosesan bagian mana pun, bidang referensi pemosisian selalu dikerjakan dengan mesin kasar dan mesin semi presisi, dan bila perlu, pemesinan presisi juga diperlukan. Misalnya, bidang referensi pemosisian selalu dikerjakan dengan mesin kasar dan dikerjakan dengan mesin semi presisi untuk bagian poros, lalu diselesaikan dengan mesin. Misalnya, bagian poros selalu dikerjakan dengan lubang tengah terlebih dahulu, kemudian seri lubang dan permukaan lainnya dikerjakan dengan permukaan lubang tengah dan lubang pemosisian sebagai datum presisi. Jika ada lebih dari satu bidang datum presisi,
3. Prinsip dariwajah sebelum lubang
Untuk tipe kotak, tipe braket, tipe bodi dan bagian lainnya, ukuran profil bidang relatif besar, dan posisi bidang relatif stabil dan dapat diandalkan, sehingga bidang harus diproses terlebih dahulu, baru lubangnya. Dengan cara ini, pemrosesan selanjutnya tidak hanya memiliki bidang yang stabil dan andal sebagai bidang datum pemosisian, tetapi juga lebih mudah untuk memproses lubang pada permukaan datar, yang juga kondusif untuk meningkatkan akurasi pemrosesan lubang. Secara umum, proses dapat dibagi sesuai dengan bagian pemrosesan bagian tersebut. Umumnya, bentuk geometris sederhana diproses terlebih dahulu, kemudian bentuk geometris kompleks diproses; Bagian dengan akurasi yang lebih rendah akan diproses terlebih dahulu, dan kemudian bagian dengan akurasi yang lebih tinggi akan diproses; Mesin pertama pesawatnya, lalu lubangnya.
4. Prinsip dari"di dalam sebelum di luar"
Untuk selongsong presisi, koaksialitas antara lingkaran luar dan lubang harus tinggi. Secara umum, prinsip dari"lubang pertama dan lingkaran luar kedua"diadopsi, yaitu lingkaran luar digunakan sebagai referensi posisi untuk memproses lubang, dan kemudian lubang dengan akurasi tinggi digunakan sebagai referensi posisi untuk memproses lingkaran luar. Ini dapat memastikan bahwa ada persyaratan koaksialitas yang tinggi antara lingkaran luar dan lubang, dan struktur perlengkapan yang digunakan juga sangat sederhana.
5. Prinsip darimengurangi waktu penggantian alat
Dalam pemrosesan kontrol numerik, urutan pemrosesan harus diatur sejauh mungkin sesuai dengan urutan alat memasuki posisi pemrosesan.