Fitur mesin bubut CNC
mesin bubut CNCadalah singkatan darimesin bubut yang dikendalikan komputer, yaitu mesin bubut berteknologi otomatis yang dilengkapi dengan sistem kontrol sistem.
1. Bubut CNC memiliki ciri-ciri sebagai berikut:
(1) Dengan akurasi dimensi yang tinggi, kualitas produksi dan pemrosesan yang relatif stabil, dapat melakukan keterkaitan beberapa sistem koordinat, dan dapat menghasilkan bagian dengan bentuk yang kompleks;
(2) Ketika bagian pemrosesan diubah, umumnya hanya aliran program NC yang perlu diubah, yang dapat mengurangi lamanya manajemen lokasi produksi;
(3) Mesin bubut itu sendiri memiliki akurasi dan kekakuan yang tinggi. Itu dapat memilih produksi yang menguntungkan dan penggunaan pemrosesan, dan efisiensi produksi dan manufaktur tinggi (umumnya 3 ~ 5 kali dari mesin bubut umum);
(4) Mesin bubut memiliki otomatisasi tingkat tinggi, yang dapat mengurangi efisiensi tenaga kerja;
(5) Membutuhkan operator berkualitas tinggi dan keterampilan profesional pekerja pemeliharaan.
2. Langkah-langkah instalasimesin bubut CNC:
(1) Mengangkat dan transportasi
Alat pengangkat khusus yang disediakan oleh pabrikan harus digunakan untuk mengangkat dan memposisikan mesin bubut, dan metode lain tidak boleh digunakan. Tanpa alat khusus untuk mengangkat, tali kawat baja galvanis harus digunakan untuk mengangkat dan memposisikan sesuai dengan persyaratan instruksi.
(2) Dasar dan bagian
Mesin bubut harus dipasang pada premis ketegasan, dan posisinya harus menghindari Shifeng; Mencegah sinar matahari dan perpindahan panas; Tempatkan di tempat yang sejuk dan kering untuk mencegah dampak lembab, dingin, dan siklon. Jika ada Shifeng di sekitar mesin bubut, atur parit tahan guncangan di sekitar mesin bubut asli.
(3) Pemasangan mesin bubut
Ketika mesin bubut ditempatkan di lokasi, tanah harus diratakan dalam keadaan bebas, dan kemudian sekrup pondasi dikencangkan secara merata. Untuk mesin bubut umum, nilai pembacaan pengukur level tidak boleh melebihi 0,04/1000mm, dan untuk mesin bubut dengan akurasi tinggi, pengukur level tidak boleh melebihi 0,02/1000mm. Saat menguji ketepatan perakitan, itu harus dilakukan dalam kondisi stabil, dan alat ukur harus digunakan kembali setelah periode suhu konstan. Saat merakit mesin bubut, jangan ragu untuk mencegah mesin bubut menyebabkan deformasi paksa. Selama pemasangan mesin bubut, tidak diperbolehkan membongkar komponen mesin bubut sesuka hati. Pembongkaran dan perakitan komponen dapat menyebabkan distribusi tegangan termal mesin bubut, sehingga mempengaruhi presisi mesin bubut.
3. Persiapan uji coba bubut CNC
Setelah akurasi geometrik mesin bubut diterima, seluruh peralatan harus dibersihkan. Gunakan kapas atau linen murni yang dibasahi deterjen, bukan benang katun murni atau kain pasir. Hapus agen antirust atau cat anti korosi yang diterapkan oleh mesin bubut untuk menjaga permukaan rel geser dan permukaan pemrosesan produksi di pabrik. Bersihkan debu pada permukaan luar mesin bubut. Gemuk diperlukan untuk setiap kegagalan geser dan pencampuran cat yang bekerja dengan mesin bubut.
Periksa dengan hati-hati apakah semua bagian mesin bubut sudah terisi oli sesuai kebutuhan dan apakah tangki pendingin sudah terisi refrigeran. Apakah oli sistem hidrolik dan alat pelumas otomatis mesin bubut mencapai posisi yang diperlukan dari indikator oli. Periksa apakah ada masalah dengan tombol dan perangkat elektronik di kotak kontrol listrik, dan apakah chip sirkuit terintegrasi crimping tepat waktu. Sambungkan dan operasikan perangkat pelumasan terpusat, sehingga semua posisi halus dan jalur gemuk 2 terisi gemuk. Lakukan pekerjaan dengan baik dalam mempersiapkan posisi berbagai bagian mesin bubut.