Proses Penempaan, Pendinginan, dan Penggilingan untuk Roda Gigi Transmisi pada Mesin Bubut Vertikal CNC
Di sektor permesinan tugas berat—seperti kedirgantaraan, pembangkit listrik, dan pembuatan kapal— mesin bubut vertikal CNC berfungsi sebagai peralatan inti.
Kinerja dari mesin bubut vertikal CNC Hal ini sangat bergantung pada stabilitas dan daya tahan sistem transmisinya.
Selain itu, kualitas roda gigi transmisi di dalam mesin perkakas vertikal secara langsung menentukan efisiensi transmisi torsi mesin, presisi operasional, dan umur pakainya.
Proses Penempaan: Landasan Ketahanan Komponen.
Ketahanan roda gigi bergantung pada bahan bakunya; oleh karena itu, roda gigi gearbox pada mesin bubut vertikal berkualitas tinggi biasanya diproduksi menggunakan 40Cr (Baja Kromium), yaitu baja struktural paduan premium.
Keunggulan Material:
Baja kromium menunjukkan kemampuan pengerasan dan sifat mekanik yang luar biasa. Dibandingkan dengan baja karbon biasa, kekuatan tariknya meningkat sebesar 20% hingga 30%.
Prosedur Penempaan:
Melalui proses penempaan cetakan, struktur serat logam internal dari bahan baku roda gigi disejajarkan dengan konturnya, menciptakan garis aliran serat yang kontinu. Proses ini meningkatkan kapasitas menahan beban roda gigi lebih dari 15% dibandingkan dengan roda gigi yang dikerjakan langsung dari batang logam.
Mengingat bahwa kolom tunggal Dalian Waji mesin bubut vertikal CNCDengan bobot 1,5 hingga 2 ton lebih berat daripada produk sejenis—dan model kolom gandanya melebihi pesaing di industri hingga lebih dari 3 ton—peralatan kaliber ini membutuhkan roda gigi transmisi yang memiliki ketahanan benturan superior untuk menahan operasi pemotongan skala besar dan tugas berat.
• Kekuatan Tarik: σb ≥ 980 MPa.
• Kekuatan Luluh: σs ≥ 785 MPa.
• Ketahanan Benturan: Ak ≥ 47 J.
Dibandingkan dengan baja karbon biasa, roda gigi 40Cr secara efektif mencegah patahan akar gigi dan pengelupasan permukaan selama perpindahan gigi yang sering dan kondisi benturan beban berat yang khas pada operasi mesin bubut vertikal skala besar.
Perlakuan Panas Pendinginan Cepat.
Proses pendinginan adalah langkah penting yang menentukan kekerasan permukaan dan ketangguhan inti roda gigi, sehingga secara langsung memengaruhi ketahanan aus mesin bubut vertikal selama pengoperasian.
Parameter Teknis:
Suhu Pendinginan:
Biasanya diatur antara 840°C dan 860°C, menggunakan pendinginan oli untuk mencegah pembentukan retakan. Kekerasan Permukaan: Setelah perlakuan panas presisi, kekerasan permukaan gigi roda gigi biasanya mencapai HRC 45–52. Spesifikasi ini memastikan bahwa roda gigi tidak mengalami deformasi plastis selama penggerakan kecepatan tinggi. Kondisi luar yang keras dan dalam yang kuat ini menjamin ketahanan aus yang sangat baik pada permukaan gigi (mencegah pengikisan) dan ketahanan benturan yang tinggi pada akar gigi.
Perawatan Inti:
Melalui proses pendinginan dan penempaan, inti roda gigi mempertahankan ketangguhan yang sangat baik, mencegah patahnya akar gigi di bawah kondisi operasi beban berat.
Proses Penggilingan: Mengejar Presisi Perakitan Tingkat Mikron.
Roda gigi mengalami deformasi termal yang sangat kecil setelah perlakuan panas; hal ini secara langsung menyebabkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian mesin bubut vertikal. Oleh karena itu, penggerindaan presisi merupakan langkah pemrosesan akhir yang sangat diperlukan.
Penggilingan Permukaan Gigi:
Dengan menggunakan mesin penggiling roda gigi CNC presisi tinggi, kesalahan profil gigi dikendalikan dalam toleransi 5–8 µm. Hal ini tidak hanya mengurangi kebisingan transmisi tetapi juga meningkatkan efisiensi transmisi hingga lebih dari 98%.
Ring Pipih dan Shim Penyesuaian:
Seperti yang diilustrasikan dalam dokumentasi teknis dari Dalian Waji, semua shim dan ring di dalam gearbox menjalani penggerindaan permukaan presisi untuk memastikan paralelisme yang luar biasa. Perhatian yang cermat terhadap detail ini menjamin akurasi posisi aksial poros transmisi.
Sekrup Ulir dan Penopang:
Dipadukan dengan sekrup bola berkualitas tinggi—dengan diameter hingga ϕ63—sistem pengumpanan mesin bubut vertikal ini mencapai pergerakan yang presisi hingga tingkat mikron.
Keunggulan Keseluruhan Mesin Bubut Vertikal Kami:
Stabilitas Material:
Poros dan ram terbuat dari besi cor ulet QT600, material yang menawarkan kemampuan peredaman getaran lebih dari dua kali lipat dibandingkan besi cor kelabu standar.
Konfigurasi Bantalan:
Kami memilih bantalan dari tiga merek domestik ternama di Tiongkok—HRB, LYC, atau C&U—untuk memastikan mesin bubut vertikal mempertahankan presisi rotasi yang luar biasa bahkan pada kecepatan spindel tinggi.
Stabilitas Struktural Keseluruhan:
Bobot mesin perkakas yang meningkat (yang 15–25% lebih berat daripada model sebanding dari pesaing) secara efektif menekan getaran pemotongan, sehingga memastikan sistem transmisi roda gigi beroperasi dalam lingkungan yang paling stabil. Penciptaan kinerja tinggi... mesin bubut vertikal CNC Kualitasnya sangat bergantung pada penyempurnaan yang cermat dari proses penempaan, pendinginan, dan penggerindaan yang diterapkan pada roda gigi baja paduan 40Cr-nya. Dengan mematuhi standar nasional secara ketat dan menerapkan kontrol kualitas komprehensif di seluruh siklus produksi, Dalian Waji memproduksi setiap mesin bubut vertikal presisi tinggi dengan keunggulan tanpa kompromi.
Mengapa Bermitra dengan Kami? / Stabilitas Pengecoran Inti:
Penyelarasan roda gigi transmisi yang tepat tidak mungkin dilakukan tanpa fondasi yang stabil. Alas dan dasar meja kerja pada mesin bubut vertikal tidak hanya berfungsi sebagai penopang struktural, tetapi—yang lebih penting—sebagai komponen penting untuk menyerap getaran.
1. Material Premium:
HT300. Komponen utama untuk mesin bubut vertikal Dalian Waji dibuat menggunakan besi cor kelabu berkekuatan tinggi HT300. Dibandingkan dengan standar industri HT250, HT300 memiliki kekuatan tarik yang lebih unggul (mencapai 300 MPa), serta sifat peredaman getaran dan ketahanan aus yang luar biasa, secara efektif mencegah deformasi mikro pada mesin perkakas selama operasi pemotongan berat.
2. Perlakuan Tempering Ganda:
Untuk menghilangkan tegangan internal yang timbul selama proses pengecoran, semua hasil pengecoran menjalani perlakuan temper ganda yang ketat. Proses ini menjamin bahwa—selama masa pakai operasional yang mencakup 10 tahun atau lebih—presisi geometris alas mesin bubut tetap stabil dan tidak bergeser karena pelepasan bertahap tegangan sisa.
Perlindungan Cerdas:Pelumasan Kuantitatif dan Sistem Pelindung Baja Tahan Karat.
Ketahanan roda gigi transmisi dan rel pemandu bergantung 30% pada kualitas pembuatan dan 70% pada perawatan yang tepat.
1. Sistem Pelumasan Kuantitatif Standar:
Mesin bubut vertikal kami dilengkapi dengan pompa pelumasan kuantitatif otomatis. Tidak seperti metode pelumasan berbasis semprotan tradisional, sistem kuantitatif ini memastikan bahwa setiap titik pelumasan—seperti bantalan transmisi dan mur ulir—menerima jumlah oli yang tepat dan terukur pada interval tertentu. Desain ini mengurangi pemborosan pelumas hingga 30% sekaligus menurunkan tingkat keausan komponen penting hingga lebih dari 40%.
2. Pelindung Rel Pemandu Baja Tahan Karat:
Untuk melindungi dari serpihan panas dan cairan pendingin korosif yang dihasilkan selama operasi pemesinan vertikal, rel pemandu mesin bubut kami dilengkapi dengan penutup pelindung baja tahan karat. Tingkat perlindungan yang kuat ini memastikan bahwa permukaan bantalan yang dikikis dengan presisi tetap terlindungi dari kontaminasi dan korosi—berfungsi sebagai dinding pengaman vital yang menjaga akurasi geometris mesin perkakas dalam jangka panjang.