Cara Memilih Mesin Bubut Vertikal CNC untuk Benda Kerja Besar dan Berat (3)
8. Persyaratan Peralatan Harus Didefinisikan Sejak Awal
Peralatan dapat secara signifikan memengaruhi kinerja praktis suatu mesin. Spindel yang kuat dan struktur yang kokoh tidak dapat mengimbangi sistem alat potong yang tidak tepat.
Diskusikan alat potong yang direncanakan dengan pemasok sebelum menyelesaikan konfigurasi mesin. Pertimbangkan dimensi alat, jenis dudukan alat, geometri sisipan, persyaratan pengeboran, operasi pembubutan, pembuatan alur, pembuatan ulir, dan penyelesaian akhir.
JikaMesin Bubut Vertikal CNCKarena akan memproses beberapa material, strategi perkakas harus cukup fleksibel untuk mengakomodasi kondisi pemotongan yang berbeda.
Sebagai contoh, besi cor, baja paduan, baja tahan karat, dan material non-ferrous dapat memerlukan parameter pemotongan yang sangat berbeda. Mesin harus dipilih dengan mempertimbangkan campuran material yang sebenarnya.
9. Persyaratan Akurasi
Persyaratan akurasi harus dibagi menjadi akurasi mesin dan akurasi proses.
Akurasi mesin mengacu pada kemampuan mesin itu sendiri, termasuk pemosisian, pengulangan, akurasi geometris, kinerja spindel, dan perilaku termal. Akurasi proses juga bergantung pada penjepit benda kerja, perkakas, parameter pemotongan, karakteristik material, praktik operator, dan metode inspeksi.
Oleh karena itu, pembeli yang membutuhkan toleransi ketat harus mendiskusikan seluruh proses manufaktur dengan pemasok.
Untuk komponen presisi, ada baiknya melakukan uji pemesinan sebelum penerimaan akhir. Komponen uji harus mewakili material dan operasi produksi aktual sedekat mungkin.
10. Pertimbangan Chuck Hidraulik dan Penjepit Benda Kerja
Penjepitan benda kerja sangat penting untuk aplikasi pembubutan vertikal. Chuck atau perlengkapan harus dapat menahan komponen dengan aman sekaligus memungkinkan alat potong untuk mengakses permukaan yang dibutuhkan.
Untuk produksi berulang, penjepitan hidrolik atau otomatis dapat mengurangi waktu penyiapan. Untuk komponen yang tidak beraturan, perlengkapan khusus mungkin lebih tepat.
Pabrikan harus memberikan gambar benda kerja dan informasi tentang perlengkapan yang ada kepada pemasok. Hal ini memungkinkan konfigurasi mesin dievaluasi sebagai sistem lengkap, bukan sebagai mesin yang terisolasi.
11. Pengganti Alat Otomatis dan Produktivitas
Jika suatu komponen memerlukan beberapa operasi pembubutan, penggantian alat otomatis dapat meningkatkan produktivitas secara signifikan. Alih-alih menghentikan mesin untuk penggantian alat secara manual, sistem CNC dapat secara otomatis memilih alat berikutnya.
Jumlah alat yang dibutuhkan bergantung pada proses pemesinan. Komponen sederhana mungkin hanya membutuhkan beberapa alat, sedangkan komponen kompleks yang melibatkan pembubutan kasar, penyelesaian akhir, pengeboran, pembuatan alur, pembuatan ulir, dan pengeboran mungkin membutuhkan seperangkat alat yang jauh lebih besar.
Oleh karena itu, pembeli harus memilih kapasitas alat sesuai dengan kebutuhan produksi aktual, bukan hanya memilih opsi terbesar yang tersedia.
12. Ukuran Mesin dan Tata Letak Pabrik
Mesin berukuran besar membutuhkan ruang lantai yang lebih luas daripada dimensi dasarnya. Pembeli harus mempertimbangkan akses pemuatan, pergerakan derek, ruang operator, akses perawatan, instalasi listrik, pembuangan serpihan, sistem pendingin, dan kebutuhan servis di masa mendatang.
Lokasi mesin harus memungkinkan pemuatan benda kerja dengan aman. Jika diperlukan derek, kapasitas angkat dan jangkauan operasinya juga harus diperiksa.
Perencanaan pabrik yang baik dapat mencegah situasi di mana sebuah mesin secara teknis sesuai dengan bangunan tetapi menjadi sulit untuk dioperasikan atau dipelihara.
13. Layanan dan Suku Cadang Itu Penting
Harga pembelian hanyalah satu bagian dari total biaya kepemilikan.
Bagi peralatan produksi, waktu henti dapat sangat mahal. Kerusakan komponen kecil dapat mengganggu seluruh lini produksi jika suku cadang pengganti atau dukungan teknis sulit didapatkan.
Sebelum memesan mesin, tanyakan kepada pemasok tentang instalasi, pengoperasian awal, pelatihan operator, cakupan garansi, suku cadang, dukungan jarak jauh, dan respons layanan.
Pemasok yang andal seharusnya mampu menjelaskan proses dukungan dengan jelas, bukan hanya sekadar memberikan penawaran harga mesin.