Cara Memilih Mesin Bubut Vertikal CNC untuk Benda Kerja Besar dan Berat (3)
8. Persyaratan Peralatan Harus Didefinisikan Sejak Awal
Peralatan dapat secara signifikan memengaruhi kinerja praktis suatu mesin. Spindel yang kuat dan struktur yang kokoh tidak dapat mengimbangi sistem alat potong yang tidak tepat.
Diskusikan alat potong yang direncanakan dengan pemasok sebelum menyelesaikan konfigurasi mesin. Pertimbangkan dimensi alat, jenis dudukan alat, geometri sisipan, persyaratan pengeboran, operasi pembubutan, pembuatan alur, pembuatan ulir, dan penyelesaian akhir.
JikaMesin Bubut Vertikal CNCKarena akan memproses beberapa material, strategi perkakas harus cukup fleksibel untuk mengakomodasi kondisi pemotongan yang berbeda.
Sebagai contoh, besi cor, baja paduan, baja tahan karat, dan material non-ferrous masing-masing membutuhkan serangkaian parameter pemotongan yang sangat berbeda. Saat memilih mesin, pertimbangkan campuran material yang sebenarnya.
9. Persyaratan Akurasi
Persyaratan akurasi harus dibagi menjadi akurasi mesin dan akurasi proses.
Akurasi mesin mengacu pada kemampuan mesin itu sendiri, termasuk pemosisian, pengulangan, akurasi geometris, kinerja spindel, dan perilaku termal. Akurasi proses juga bergantung pada penjepit benda kerja, perkakas, parameter pemotongan, karakteristik material, praktik operator, dan metode inspeksi.
Oleh karena itu, pembeli yang membutuhkan toleransi ketat harus mendiskusikan seluruh proses manufaktur dengan pemasok.
Untuk komponen presisi, sebelum melakukan penerimaan akhir, penting untuk melakukan uji pemesinan terlebih dahulu. Komponen sampel yang akan diuji harus benar-benar menyerupai material produksi dan proses pengerjaannya.
10. Pertimbangan Chuck Hidraulik dan Penjepit Benda Kerja
Salah satu alasan utama penggunaan penjepit benda kerja mungkin adalah pada proses pembubutan vertikal. Untuk memastikan benda kerja tidak bergerak setelah pemotongan dimulai, rahang atau penjepit tidak hanya harus menahannya dengan longgar, tetapi juga dengan kuat sehingga alat potong dapat mencapai benda kerja.
Penjepitan hidraulik atau otomatis dapat membantu mengurangi waktu penyiapan untuk produk berulang. Jika komponennya tidak standar, tampaknya perlengkapan khusus akan menjadi pilihan yang lebih baik.
Pabrikan harus memberikan gambar benda kerja dan informasi tentang perlengkapan yang ada kepada pemasok. Hal ini memungkinkan konfigurasi mesin dievaluasi sebagai sistem lengkap, bukan sebagai mesin yang terisolasi.
11. Pengganti Alat Otomatis dan Produktivitas
Jika suatu komponen perlu diputar beberapa kali, maka kemampuan mesin untuk mengganti alat secara otomatis akan sangat meningkatkan produktivitas. Selain mesin yang harus berhenti untuk mengganti pisau secara manual, sistem CNC penggantian alat otomatis dapat langsung beralih ke pisau berikutnya tanpa penundaan.
Pemilihan alat potong bergantung pada detail operasi pemesinan. Misalnya, bagian yang relatif sederhana hanya membutuhkan beberapa alat potong, sedangkan bagian yang kompleks yang memiliki operasi pembubutan kasar, penyelesaian akhir, pengeboran, pembuatan alur, pembuatan ulir, dan pengeboran, akan membutuhkan lebih banyak alat yang berbeda.
Oleh karena itu, pembeli harus memilih kapasitas alat sesuai dengan kebutuhan produksi aktual, bukan hanya memilih opsi terbesar yang tersedia.
12. Ukuran Mesin dan Tata Letak Pabrik
Ruang untuk menempatkan mesin besar hanyalah permulaan, kita perlu mempertimbangkan ruang bongkar muat, pergerakan derek, area operator, akses servis, instalasi listrik, pembuangan limbah, sistem pendingin, dan yang terpenting, ketersediaan servis dan suku cadang di masa mendatang.
Lokasi mesin harus memungkinkan pemuatan benda kerja dengan aman. Jika diperlukan derek, kapasitas angkat dan jangkauan operasinya juga harus diperiksa.
Perencanaan pabrik yang baik dapat mencegah situasi di mana sebuah mesin secara teknis cocok dengan bangunan tetapi menjadi sulit untuk dioperasikan atau dipelihara.
13. Layanan dan Suku Cadang Itu Penting
Harga pembelian hanyalah satu bagian dari total biaya kepemilikan.
Waktu henti peralatan produksi seringkali berarti hilangnya keuntungan. Terkadang yang terjadi adalah ketika satu bagian kecil rusak, seluruh lini produksi terhenti, terutama jika suku cadang pengganti tidak tersedia atau dukungan teknis sulit dijangkau.
Sebelum memesan mesin, tanyakan kepada pemasok tentang instalasi, pengoperasian awal, pelatihan operator, cakupan garansi, suku cadang, dukungan jarak jauh, dan respons layanan.
Pemasok yang andal seharusnya mampu menjelaskan proses dukungan dengan jelas, bukan hanya sekadar memberikan penawaran harga mesin.