Ion yang masuk akal dari peralatan mesin CNC adalah tren yang tak terhindarkan di masa depan
alat mesin CNCadalah alat mesin CNC yang fleksibel dan efisien. Itu dilengkapi dengan sistem kontrol program, yang dapat dengan baik menyelesaikan pemrosesan suku cadang yang rumit, tepat, batch kecil, dan multi-variasi. Teknologi CNC merupakan simbol penting untuk mengukur tingkat modernisasi industri manufaktur suatu negara. Ini adalah tren yang tak terhindarkan untuk pengembangan industri manufaktur saat ini untuk mewujudkan kontrol numerik mesin permesinan CNC dan proses produksinya.
Menurut teknologi pemrosesan peralatan mesin CNC, dapat dibagi menjadi peralatan mesin CNC tradisional seperti pembubutan, penggilingan, pengeboran, penggilingan, roda gigi, dll;mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, mesin bor, mesin penggiling, mesin pengolah roda gigi, dll. Pemilihan rasional peralatan mesin CNC harus mengikuti prinsip-prinsip berikut:
1. Persiapan awal:
Untuk menentukan persyaratan proses dari bagian-bagian tertentu, ukuran batch dari bagian-bagian yang diproses, dan fungsi-fungsi yang harus dimiliki mesin bubut CNC adalah melakukan persiapan awal dengan baik. Prasyarat untuk pemilihan mesin bubut CNC yang wajar adalah untuk memenuhi persyaratan proses dari bagian-bagian yang khas. Persyaratan proses bagian tipikal terutama mencakup dimensi struktural, rentang pemrosesan, persyaratan akurasi, dll. Akurasi kontrol bubut CNC dipilih sesuai dengan persyaratan akurasi, akurasi dimensi, akurasi pemosisian, dan kekasaran permukaan. Keandalan adalah jaminan penting untuk meningkatkan kualitas produk dan efisiensi produksi. Keandalan alat mesin CNC berarti alat mesin dapat bekerja secara normal dalam kondisi yang ditentukan dan bekerja secara stabil untuk waktu yang lama tanpa kegagalan. Itu adalah, waktu servis rata-rata lama, kalaupun ada kegagalan bisa dipulihkan dalam waktu singkat. Pilih peralatan mesin dengan struktur yang wajar, manufaktur yang sangat baik, dan produksi massal. Secara umum, keandalan sistem CNC meningkat dengan bertambahnya jumlah pengguna.
2. Beli aksesori dan alat alat mesin:
Alat mesinsuku cadang acak, suku cadang, kapasitas pasokan suku cadang, perkakas, dll. sangat penting bagi mesin bubut CNC dan pusat belok yang telah dimasukkan ke dalam produksi. Saat memilih alat mesin, pertimbangkan dengan cermat kecocokan alat dan aksesori.
3. Fokus pada identitas sistem kontrol:
Pabrikan umumnya memilih produk dari pabrikan yang sama, dan setidaknya membeli sistem kontrol dari pabrikan yang sama, yang dapat sangat memudahkan pekerjaan pemeliharaan. Di unit pengajaran, karena kebutuhan pengetahuan siswa yang tinggi, adalah pilihan bijak untuk memilih sistem yang berbeda dan menyediakan berbagai perangkat lunak simulasi.
4. Pilih rasio kinerja-harga: fungsi, presisi, pemborosan, dan fungsi yang tidak terkait dengan kebutuhannya sendiri.
5.Perlindungan alat mesin: jika perlu, alat mesin dapat dilengkapi dengan perangkat perlindungan yang sepenuhnya tertutup atau semi-tertutup dan perangkat pelepas chip otomatis.