Enam metode untuk troubleshooting mesin bubut CNC
1.Metode reset inisialisasi: Secara umum, jika alarm sistem disebabkan oleh kesalahan transien, kesalahan tersebut dapat diatasi dengan mengatur ulang perangkat keras atau menyalakan catu daya sistem secara bergantian. Jika area penyimpanan kerja sistem bingung karena kegagalan daya, penyumbatan papan sirkuit, atau voltase baterai kurang, sistem harus dibersihkan terlebih dahulu. Sebelum kliring, catatan salinan data harus dibuat. Jika kesalahan masih tidak dapat diatasi setelah inisialisasi, diagnosis perangkat keras harus dilakukan.
2.Perubahan parameter, metode koreksi program: parameter sistem adalah dasar untuk menentukan fungsi sistem, dan pengaturan parameter yang salah dapat menyebabkan kegagalan sistem atau fungsi yang tidak valid. Terkadang kesalahan program pengguna juga dapat menyebabkan kegagalan mematikan. Untuk ini, fungsi pencarian blok dari sistem dapat digunakan untuk memeriksa dan memperbaiki semua kesalahan untuk memastikan operasi normalnya.
3.Pengaturan: penyesuaian adalah metode yang sederhana dan mudah. Perbaiki kesalahan sistem dengan menyesuaikan potensiometer. Misalnya, dalam pemeliharaan pabrik, tampilan layar sistem kacau dan normal setelah penyesuaian. Misalnya, di pabrik tertentu, selip sabuk terjadi selama pengaktifan dan pengereman poros utamanya, karena torsi beban poros utamanya besar, dan waktu ramp perangkat penggerak disetel terlalu kecil, yang normal setelah penyetelan.
Penyesuaian optimal adalah metode penyesuaian komprehensif untuk secara sistematis mencapai kecocokan yang baik antara sistem penggerak servo dan sistem mekanis yang digerakkan. Metodenya sangat sederhana. Gunakan multi-line recorder atau dual-track oscilloscope dengan fungsi penyimpanan untuk mengamati hubungan respons antara perintah dan umpan balik kecepatan atau umpan balik arus masing-masing. Dengan menyesuaikan koefisien proporsional dan waktu integral pengatur kecepatan, sistem servo dapat mencapai kondisi kerja yang baik dengan karakteristik respons dinamis yang tinggi dan tanpa osilasi. Jika tidak ada osiloskop atau perekam di lokasi, menurut pengalaman, sesuaikan motor untuk memulai getaran, lalu setel perlahan ke arah sebaliknya hingga getaran hilang.
4.Metode penggantian suku cadang: mengganti papan sirkuit yang buruk dengan suku cadang yang baik dan membuat inisialisasi dan startup yang sesuaialat mesincepat dimasukkan ke dalam operasi normal, dan kemudian perbaiki atau perbaiki papan yang buruk. Ini adalah metode pemecahan masalah yang umum.
5.Metode untuk meningkatkan kualitas daya: umumnya menggunakan catu daya yang diatur untuk meningkatkan fluktuasi daya. Metode penyaringan kapasitif dapat digunakan untuk interferensi frekuensi tinggi, dan tindakan pencegahan ini dapat diambil untuk mengurangi kesalahan papan daya.
6.Metode pelacakan informasi perawatan: beberapa perusahaan manufaktur besar terus-menerus memodifikasi dan meningkatkan perangkat lunak atau perangkat keras sistem sesuai dengan kegagalan yang tidak disengaja yang disebabkan oleh cacat desain dalam pekerjaan yang sebenarnya. Perubahan ini secara terus menerus diberikan kepada petugas pemeliharaan dalam bentuk informasi pemeliharaan. Ini dapat digunakan sebagai dasar pemecahan masalah, dan kesalahan dapat dihilangkan dengan benar dan menyeluruh.