Solusi Riak Permukaan Benda Kerja Pada Pemesinan Bubut Horizontal

Solusi Riak Permukaan Benda Kerja Pada Pemesinan Bubut Horizontal

21-11-2022

加工过程中工件表面波纹主要有三种解决方法卧式车床:

1.解决方法等距纹波

(1)用检具、塞尺或刀口尺等工具测量光杆与齿轮内孔的同轴度误差。如果误差较大,可将比误差值稍厚的导板粘在滑板的平面导面上,然后通过联合研、练、刮,使杆和齿孔光滑,减少误差。同心。需要注意的是,为保证角导轨的粘接厚度能够满足溜槽的升降要求,并消除水平方向的误差,必须安排专业技术人员进行严格细致的计算。

Horizontal lathe

(2)测量灯条的弯曲度。即对于两个V型铁杆,加光杆后,测量它们的弯曲度。在这个过程中,百分表可以作为测量仪器使用。若百分表的表头先接触到光条上母线的中间位置,然后转动光条,则百分表读数除以2即为光条的弯曲度数. 为了提高测量结果的准确性,可以分别测量灯条上公交车中间的相邻位置,这样可以了解灯条的最大弯曲点,同时了解灯条的最高弯曲点清楚了。定义了灯条的弯曲程度后,可以使用相应的方法对灯条进行校正,

(3)齿轮与齿条之间采用引线压接法。即用润滑脂将直径为顶隙1.25~1.50倍的软引线粘在齿轮上,然后对齿轮施力使其转动。当引线出现在齿轮和齿条的界面上时,它会在挤压力的作用下发生变形。引线的粗细就是齿轮与齿条之间的间隙值。因此,只需用游标卡尺测量引线的粗细,调整齿条的位置,即可恢复齿轮与齿条的啮合状态。

equidistant ripple

(4) 对于工件断面的等距波纹,可分以下3步解决。

1)先将中拖板丝杠调直,再采用反压法进行处理。

2)丝杆中心与螺母中心严格统一,保持一致,然后采用留余量和刮削法加工。

3)对斜铁采取相应的调整措施,消除导轨间隙。

2. 解决方案凌乱的涟漪

(1) 更换主轴中磨损的轴承,必须在安装新轴承时有效地应用误差抵消的方法。

(2)调整主轴后端圆螺母,调整消除平面轴承、外壳等零件的间隙,加强对主轴轴向位移的控制。

(3) 主要用于数控镗床以主轴箱后轴承孔为准对准主轴箱,确保主轴箱前轴承孔大8~10m。然后对钢套筒进行外径加工,并在钢套筒内径处留有足够的加工余量。然后,借助冷缩法插入钢套。待温度恢复正常后,按主轴箱轴承外圈尺寸向外扩0.005~0.020mm。

CNC boring machine

3.解决方案螺旋波纹

(1)调整主轴轴承,确保主轴径向间隙符合相关精度标准,使轴向位移符合相关要求。

(2)压紧工具,消除松动。同时,应尽可能消除外界干扰的影响。最后,在选择刀杆时,要加强对刀杆刚度的控制。

(3)在日常工作中,还应根据实际情况对工艺系统的平衡进行修正和平衡;加强卧式车床的检修、保养和维修,及时发现主轴轴承、刀具等部位的运行隐患,有针对性地采取消除措施;检查工件与刀具的接触情况,然后采取有针对性的措施,改善它们之间的接触情况。

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