Apa karakteristik sistem transmisi umpan peralatan mesin CNC
Dari sistem transmisi ke transmisi mekanisperalatan mesin biasa, umumnya terdapat jenis-jenis berikut:
1. Penggerak sabuk: sabuk bergigi sinkron dilepas dengan penggerak gesekan. Ini memiliki struktur sederhana, pembuatan yang nyaman, biaya rendah, dan dapat memainkan peran perlindungan yang berlebihan saat tergelincir dalam beban berlebih. Kerugian dari penggerak sabuk adalah dapat meluncur dan tidak dapat digunakan ketika rasio kecepatan harus benar. Contoh aplikasi: motor utama menggerakkan spindel mesin bubut.
2. Transmisi gigi: struktur sederhana, struktur kompak, dapat mengirimkan torsi besar, dapat beradaptasi dengan perubahan kecepatan dan beban, dan lebih banyak digunakan. Kerugiannya adalah kecepatan linier tidak boleh terlalu tinggi. Transmisi roda gigi adalah salah satu mode transmisi yang paling banyak digunakan pada peralatan mesin saat ini. Contoh aplikasi: penerapan mekanisme transmisi spindel torsi tinggi.
3. Worm gear: Worm adalah bagian aktif yang memindahkan putarannya ke worm gear. Jenis transmisi ini hanya dapat membuat roda gigi cacing berputar, jika tidak maka tidak mungkin. Contoh aplikasi: mekanisme putar meja kerja mesin frais horizontal.
4. Pinion rak: Roda gigi berputar dan rak bergerak dalam garis lurus. Contoh aplikasi: feeding shaft drive dari gantry crane besar
5. Transmisi sekrup: transmisi mekanis yang menggunakan penyambungan sekrup dan mur untuk mentransmisikan daya dan gerak. Ini terutama digunakan untuk mengubah gerakan putar menjadi gerakan linier dan torsi menjadi dorongan. Contoh aplikasi: obeng, digunakan untuk sekrup mobil di mobil biasa. Ada juga batang yang dipoles dan sejenisnya. Selain itu, perangkat transmisi hidrolik penggiling tidak boleh menekan jam untuk sementara.
Pasangan transmisi dariperalatan mesin CNC umumtermasuk lima pasangan transmisi yang telah diendapkan sejak lama. Dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi, peralatan mesin CNC mulai mengejar kecepatan tinggi, presisi tinggi, dan kekakuan tinggi, dan kemudian lahirlah pasangan transmisi.
1. Spindel: karena penampilan spindel, sistem penggerak utamaalat mesin CNC berkecepatan tinggitelah membatalkan penggerak katrol dan penggerak roda gigi. Spindel alat mesin digerakkan langsung oleh motor tertanam, yang mengurangi panjang rantai transmisi utama alat mesin menjadi nol, dan mewujudkan"transmisi nol"dari alat mesin.
2. Motor linier: Ini adalah perangkat transmisi yang mengubah energi listrik secara langsung menjadi energi mekanik gerak linier tanpa mekanisme konversi perantara. Ini dapat dilihat ketika motor yang berputar terputus secara radial dan dibentangkan menjadi sebuah bidang. Sekarang, meja putar, termasuk beberapa pusat pemesinan horizontal, juga mengadopsi mode penggerak motor langsung.
3. Kopling elastis: Ini lebih tradisional. Kopling elastis mengadopsi sistem alur paralel atau spiral untuk beradaptasi dengan berbagai penyimpangan dan transmisi torsi yang benar. Kopling fleksibel biasanya memiliki kinerja yang baik dan harga yang lebih menguntungkan. Di antara aplikasi praktis dari banyak sistem stepping dan servo, kopling fleksibel adalah produknya. Melalui desain terintegrasi, kopling fleksibel mentransmisikan torsi dengan mulus.
4. Mekanisme roller cam: Pemisah cam adalah mekanisme untuk mewujudkan gerakan intermiten, dengan akurasi pengindeksan tinggi, operasi stabil, torsi transmisi besar, penguncian sendiri selama pemosisian, struktur kompak, volume kecil, kebisingan rendah, kinerja kecepatan tinggi yang baik, umur panjang, dan aplikasi luar biasa lainnya. Dapat dilihat dari produk di atas bahwa sistem transmisi saat ini memiliki kecepatan tinggi, presisi tinggi, gesekan rendah, dan jarak bebas yang baik.
Palingperalatan mesin umumdigerakkan secara mekanis oleh gear box dan sabuk. Ketepatan roda gigi dan penggerak sabuk tidak berbeda dengan peralatan mesin CNC. Presisi membutuhkan presisi manufaktur.