Apa struktur internal mesin bubut CNC?
mesin bubut CNCadalah alat mesin yang dapat menyelesaikan pembubutan dan penggilingan. Hal ini dapat digunakan baik sebagai mesin bubut dan mesin penggilingan. Saat ini, keduanyamesin bubut CNC vertikaldanmesin bubut CNC horizontalmilik mesin bubut CNC.
1、 Apa struktur internal mesin bubut CNC?
Saat ini, mesin bubut CNC terutama terdiri dari dua jenis yang berbeda, satu adalah kombinasi dari metode pemrosesan yang berbeda dengan energi atau gerak sebagai intinya; Jenis lainnya adalah kombinasi berdasarkan prinsip alat mesin majemuk dan terutama pada teknologi pemrosesan CNC.Membalikkan pemrosesan senyawa penggilinganadalah salah satu metode pemrosesan yang berkembang lebih cepat di bidang ini dalam beberapa tahun terakhir.Bubut CNC: terutama untuk penggilingan, hanya X; Tautan tiga sumbu Y； Z Sumbu Z umumnya adalah poros sumbu daya (plus horizontal; mesin khusus tidak termasuk dalam contoh ini) mesin kompon pembubutan: juga disebut mesin bubut CNC kepala daya ganda 5-sumbu. Selain menggiling, juga bisa diputar. Mesin ini pada awalnya digunakan untuk memproses baling-baling, sehingga dapat menghindari hilangnya akurasi dan referensi yang disebabkan oleh penjepitan dua kali. Mesin bubut CNC adalah model utama dari alat mesin permesinan majemuk. Selain fungsi pada bubut CNC, dapat melakukan penggilingan pesawat, pengeboran, penyadapan, alur lurus, alur spiral dan penggilingan gigi, ia memiliki fungsi majemuk untuk memutar, penggilingan dan membosankan, dan dapat mewujudkan konsep pemrosesan penjepitan satu kali dan semua penyelesaian. Peralatan mesin CNC yang memenuhi semua karakteristik berikut adalah mesin bubut CNC:
1) Motor spindel adalah motor servo, dan gerakan rotasi dan gerakan umpan spindel dapat dihubungkan.
2) Selain turet turret dari mesin bubut CNC, setidaknya alat listrik harus dikonfigurasi, atau pemegang alat listrik independen harus dikonfigurasi.
2,Pusat belokanjuga umumnya merupakan alat mesin kompon balik penggilingan. Keuntungannya adalah:
1) Mempersingkat rantai proses pembuatan produk dan meningkatkan efisiensi produksi.
Pusat senyawa bubut CNC dapat dilengkapi dengan berbagai alat khusus. Tata letak pahat yang baru dapat mengurangi waktu penggantian pahat dan meningkatkan efisiensi pemrosesan. Pemrosesan senyawa penggilingan balik dapat mewujudkan penjepitan satu kali untuk menyelesaikan semua atau sebagian besar prosedur pemrosesan, sehingga sangat memperpendek rantai proses pembuatan produk. Di satu sisi, ini mengurangi waktu produksi tambahan yang disebabkan oleh perubahan penjepitan, dan di sisi lain, ini juga mengurangi siklus manufaktur dan waktu tunggu perkakas dan perlengkapan, yang secara signifikan dapat meningkatkan efisiensi produksi.
2) Kurangi waktu penjepitan dan tingkatkan akurasi pemesinan.
Pengurangan waktu pemasangan kartu menghindari akumulasi kesalahan yang disebabkan oleh konversi referensi pemosisian. Pada saat yang sama, sebagian besar peralatan pemrosesan senyawa penggilingan balik pada tahap ini memiliki fungsi deteksi online, yang dapat mewujudkan deteksi di tempat dan kontrol akurasi data utama dalam proses pembuatan, sehingga meningkatkan akurasi pemrosesan produk; Desain tempat tidur terintegrasi kekuatan tinggi meningkatkan kemampuan pemrosesan gravitasi dari bahan yang sulit dipotong.
3) Mengurangi ruang lantai dan biaya produksi.
Desain penampilan yang ringkas dan indah meningkatkan mode pemanfaatan ruang, dan perawatan serta perbaikan lebih nyaman untuk memaksimalkan kepuasan pelanggan; Meskipun harga unit tunggal peralatan pemrosesan kompon balik penggilingan relatif tinggi, karena pemendekan rantai proses manufaktur dan pengurangan peralatan yang dibutuhkan untuk produk, serta pengurangan jumlah perlengkapan, ruang lantai bengkel dan pemeliharaan peralatan. biaya, secara efektif dapat mengurangi investasi, operasi produksi dan biaya manajemen dari keseluruhan aset tetap.