Apa yang harus diperiksa setelah alat mesin CNC berhenti bekerja
Tindakan pencegahan setelahmesin bubut CNCpengolahan:
1. Keluarkan keripik, bersihkanalat mesin, dan jaga kebersihan alat mesin dengan lingkungan.
2. Perhatikan untuk memeriksa atau mengganti pelat penghapus oli yang aus padaalat mesinrel panduan.
3. Periksa status oli pelumas dan cairan pendingin, dan tambahkan atau ganti tepat waktu.
4. Matikan catu daya dan catu daya utama pada panel pengoperasian alat mesin secara bergantian.
5. Saat memulaialat mesin, prinsip kembali ke nol dulu (kecuali untuk persyaratan khusus), manual, inching dan otomatis harus diikuti. Pengoperasian alat mesin harus mengikuti prinsip kecepatan rendah, kecepatan sedang dan kemudian kecepatan tinggi. Waktu pengoperasian kecepatan rendah dan kecepatan sedang tidak boleh kurang dari 2-3 menit. Pekerjaan dapat dimulai hanya setelah dipastikan tidak ada kondisi abnormal. Saat menghidupkan alat mesin, prinsip kembali ke nol terlebih dahulu (kecuali untuk persyaratan khusus), manual, inching dan otomatis harus diikuti. Pengoperasian alat mesin harus mengikuti prinsip kecepatan rendah, kecepatan sedang dan kemudian kecepatan tinggi. Waktu pengoperasian kecepatan rendah dan kecepatan sedang tidak boleh kurang dari 2-3 menit. Pekerjaan dapat dimulai hanya setelah dipastikan tidak ada kondisi abnormal.
6. Dilarang keras untuk memukul, mengoreksi, dan memperbaiki benda kerja pada chuck dan di antara bagian tengah. Langkah selanjutnya hanya dapat dilakukan setelah memastikan bahwa benda kerja dan pahat telah dijepit.
7. Operator harus menghentikan mesin saat mengganti alat, benda kerja, menyetel benda kerja atau meninggalkan alat mesin.
8. Operator tidak boleh membongkar dan memindahkan alat pengaman dan pelindung pada alat mesin sesuka hati.
9. Sebelum alat mesin mulai diproses, metode verifikasi program harus digunakan untuk memeriksa apakah program yang digunakan mirip dengan bagian yang akan diproses. Setelah konfirmasi, pelindung keselamatan dapat dipasang dan alat mesin dapat mulai memproses bagian-bagiannya.
10. Asesoris perkakas mesin, perkakas ukur dan pemotong harus dipelihara dengan baik dan dijaga tetap utuh dan dalam keadaan baik, dan ganti kerugian atau kerusakan harus diberikan.
11. Setelah pelatihan, alat mesin harus dibersihkan dan dijaga kebersihannya, tailstock dan gerbong harus dipindahkan ke posisi di ujung alat mesin, dan catu daya alat mesin harus diputus.
12. Peralatan mesin harus segera dihentikan jika terjadi kesalahan atau fenomena abnormal selama pengoperasian untuk melindungi lokasi dan segera melapor ke lokasi.
13. Operator dilarang mengubah parameter alat mesin. Jika perlu, administrator perangkat harus diberi tahu untuk mengubahnya.
14. Pahami persyaratan teknis gambar bagian, dan periksa apakah ukuran dan bentuk benda kerja memiliki cacat. Pilih metode pemasangan suku cadang yang masuk akal.
15.CNCalat pemutar harus dipilih dengan benar, dan pemasangan suku cadang dan alat harus akurat dan kokoh.
16. Memahami dan menguasai panel kontrol dan pengoperasianalat mesin CNCdan esensi operasinya, masukkan program ke dalam sistem secara akurat, simulasikan inspeksi dan pemotongan ruangan, dan buat semua persiapan sebelum diproses.
17. Jika terjadi suara yang tidak normal atau kegagalan mesin bubut selama pemrosesan, segera hentikan mesin bubut dan laporkan kepada instruktur untuk menghindari bahaya.