Apa yang harus dilakukan jika produk jadi gagal memenuhi standar selama operasi bubut data
Mesin gergaji pita CNCadalah peralatan pengolah mesin gergaji modern. Keuntungan terbesarnya adalah karena kontrol komputer, akurasinya sangat meningkat, dan kualitas rata-rata produk jadi dapat dijamin. Namun dalam praktiknya, karena berbagai alasan yang tidak terduga, produk jadi selalu gagal memenuhi standar. Seri kecil berikut akan memperkenalkan penyebab produk mesin gergaji pita CNC yang tidak memenuhi syarat dan solusi yang sesuai.
1. Bilah gergaji yang dijepit oleh sudut pemandu lengan pemandu mesin gergaji tidak tegak lurus dengan meja gergaji. Pasang mata gergaji dan setel baut sudut pemandu mata gergaji sehingga mata gergaji tegak lurus terhadap meja kerja.
2. Kecepatan makan yang lebih rendah dari mesin gergaji pita terlalu cepat. Sesuaikan katup pengatur kecepatan untuk memperlambat kecepatan makan.
3. Bantalan kecil mesin gergaji macet di sudut pemandu mesin gergaji dan dapat rusak. Ganti bantalan kecil!
4. Bilah gergaji mungkin longgar. Kencangkan mata gergaji.
5. Bilah gergaji pita mungkin aus. Mata gergaji memiliki nilai perbaikan dan dapat diperbaiki. Jika tidak, ganti mata gergaji.
6. Jarak antara kedua lengan pemandu mesin gergaji terlalu jauh. Sesuaikan jarak antara lengan pemandu, yang umumnya lebih besar 6-10cm dari bahan.
Seberapa besar efisiensi mesin bubut data dapat ditingkatkan?
Apa pun jenis pekerjaannya, semua jenis peralatan mekanis dengan fungsi berbeda perlu digunakan. Mesin band sawing umumnya digunakan untuk memotong material logam. Tetapi bisakah mesin gergaji pita meningkatkan efisiensi dalam proses kerja? Sebenarnya, itu mungkin, terutama untuk mencapai tiga poin berikut.
Pilih mesin gergaji pita vertikal berkualitas tinggi dengan kekakuan mesin dan fungsi pengoperasian yang stabil dan andal, yang dapat mengurangi dampak getaran dan berbagai tekanan pada bilah gergaji pita. Operator khusus harus memahami berbagai fungsi dari setiap sistem mesin gergaji, dapat menyesuaikan berbagai parameter, dan terampil dalam pengoperasian. Hanya dengan cara ini masa pakai gergaji pita bimetal dapat dijamin dan efisiensi kerja ditingkatkan. Pilih lebar mata gergaji, profil gigi, dan pitch gigi yang sesuai dengan situasi pemotongan yang sebenarnya.
Untuk menggunakan parameter mesin gergaji dari mesin gergaji dengan benar, mesin gergaji pertama-tama harus memasukkan kecepatan garis pita gergaji, laju umpan, tegangan pita gergaji, dll. Operator mesin gergaji pita vertikal harus memahami bahwa chip digulung rapat, putih keperakan dan terasa hangat. Misalnya, pengetahuan chip, seperti sintering, brown blue, fat atau powder, dan cara menyesuaikan parameter yang relevan jika terjadi fenomena ini. Penggunaan cairan dan campuran pemotongan yang benar dapat membuat mata gergaji halus dan dingin tanpa jatuh, dan membersihkan sambungan pada gigi secara tepat waktu.
Benar"berlari-masuk"bilah gergaji pita logam baru sangat penting di awal. Pengoperasian yang benar dapat meningkatkan waktu servis bilah gergaji pita vertikal. Fungsinya untuk menghaluskan mata gergaji, membuatnya berangsur-angsur memasuki kondisi penggergajian normal, dan mencegah gigi gergaji patah atau melengkung sebelum waktunya. Hal ini sangat penting untuk profil dan data profil penggergajian pipa Rader dengan deformasi penampang yang cepat.