Mesin Penggilingan dan Pemboran Lantai CNC Seri TKA69

Kapasitas pemrosesan tugas berat dari mesin bor tipe lantai:

Mesin bor tipe lantai memiliki langkah kerja berukuran besar terdepan di industri, yang dapat dengan mudah mengakomodasi dan memproses benda kerja berukuran besar. Mesin bor tipe lantai dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan komponen berukuran besar seperti peralatan tenaga angin dan komponen kapal. Di saat yang sama, mesin frais tipe lantai baru dilengkapi dengan spindel berdaya tinggi dan sistem umpan torsi tinggi, yang dapat menahan beban benda kerja yang tinggi. Selama pemotongan tugas berat, mesin frais tipe lantai baru dapat mempertahankan akurasi yang stabil dan kecepatan pemrosesan yang efisien, jauh melampaui kapasitas beban produk serupa.

Kemampuan pemrosesan komposit mesin penggilingan:

Mesin milling mengintegrasikan fungsi milling, boring, pengeboran, tapping, dan fungsi pemrosesan lainnya dalam satu mesin. Mesin milling mewujudkan keseluruhan proses pemrosesan benda kerja yang kompleks melalui penggantian pahat dan peralihan proses secara otomatis. Penggunaan mesin milling dapat mengurangi investasi peralatan dan pergantian benda kerja, sementara penggunaan mesin milling dapat meningkatkan pemanfaatan ruang bengkel dan efisiensi produksi.

Spesifikasi mesin bor dan milling:

Pengenalan aplikasi dan karakteristik mesin penggilingan tipe lantai:

Bahasa Indonesia: Ini mengadopsi struktur headstock dengan ram bergerak untuk kedua jenis lantai CNC penggilingan dan mesin bor, seri TK69 dan jenis lantai CNC penggilingan dan pusat permesinan bor, seri TH69. Perusahaan kami secara independen mengembangkan mesin penggilingan tersebut dengan hak kekayaan intelektual independen. Mesin penggilingan tersebut memiliki kinerja yang andal dengan penerapan beberapa teknologi canggih, seperti struktur bebas backlash pinion ganda dan rak atau motor ganda dengan transmisi pinion ganda dan rak yang disediakan untuk Axis X. Ada struktur transmisi sekrup bola presisi tinggi bebas backlash yang dimuat sebelumnya yang disediakan untuk Axis Y, Z dan W. Struktur pemandu hidrostatik tertutup multi-kantong diterapkan pada pemandu Axis Y, Z dan W, yang memiliki perbedaan rendah antara koefisien gesekan dinamis dan statis dan tidak lengket dan selip pada kecepatan rendah. Tekanan di setiap kantong oli hidrostatik dikontrol oleh peredam dengan tabung spiral kapiler, yang memiliki fitur struktur sederhana, ruang hunian kecil, dan penyesuaian yang nyaman. Sistem CNC pada mesin-mesin tersebut mampu melakukan kontrol gerak simultan pada empat sumbu dan kontrol gerak simultan pada lima sumbu, jika kepala frais putar dua sumbu presisi tinggi terpasang. Mesin frais tersebut dilengkapi dengan kepala frais vertikal, kepala frais universal, kepala frais yang diperluas, dan meja putar CNC, dan khususnya cocok untuk pemesinan benda kerja tugas super berat dengan bentuk kontur yang kompleks. Mesin frais tersebut dapat melakukan penggilingan, pemboran, perekaman, dan pemesinan permukaan dan garis kontur dalam sistem koordinat 5-D (misalnya, bilah baling-baling, dll.) dengan presisi dan kekakuan tinggi, dan merupakan produk hidro-mekatronik yang terintegrasi dengan otomatisasi dan teknologi tinggi.

Mesin seri TK69 dan TH 69 adalah peralatan utama yang sangat dibutuhkan dalam peralatan berat domestik dan industri penting. Seri mesin penggilingan tipe lantai baru ini pertama kali dikembangkan dan diproduksi di pasar domestik Tiongkok dan dapat menggantikan mesin yang diimpor dari pemasok luar negeri. Mesin penggilingan tipe lantai baru telah mencapai tingkat lanjut dari produk serupa secara kontemporer di seluruh dunia, dengan harga pasar yang jauh lebih rendah. Perusahaan kami menyediakan layanan purna jual dan suku cadang tepat waktu setelah permintaan diterima dan kami mengirimkan layanan dan suku cadang jauh lebih cepat daripada yang dilakukan pemasok asing. Dengan demikian, seri mesin penggilingan tipe lantai ini memiliki daya saing yang kuat di pasar internasional. Mesin penggilingan tipe lantai tersebut dapat diterapkan secara luas dalam industri militer, industri energi, industri tenaga angin, industri tenaga nuklir, industri metalurgi, industri pembuatan kapal, industri ruang udara dan penerbangan, industri transportasi dan industri manufaktur mesin penting negara tersebut.

Desain mesin penggilingan yang modular dan kompatibel:

Mesin milling menembus batasan adaptasi industri tunggal yang menggunakan peralatan mesin tradisional dan mengadopsi desain komponen inti modular. Mesin milling dapat dengan cepat mengganti unit spindel, perlengkapan meja kerja, dan pustaka perkakas, serta mewujudkan peralihan yang mulus untuk berbagai skenario pemrosesan industri seperti komponen struktural presisi dirgantara dan cetakan kendaraan energi baru. Dengan menggunakan mesin milling, tidak perlu membeli beberapa peralatan secara terpisah, yang dapat meningkatkan utilisasi aset secara signifikan. Mesin milling sangat cocok untuk kebutuhan produksi fleksibel pesanan multi-kategori dari perusahaan-perusahaan Eropa dan Amerika.

Interaksi cerdas multibahasa dari mesin penggilingan:

Mesin milling dilengkapi dengan sistem interaktif multibahasa cerdas yang mendukung beragam bahasa utama Eropa dan Amerika. Sistem mesin milling ini memiliki basis istilah profesional industri bawaan untuk membantu menyampaikan instruksi pengoperasian secara akurat. Antarmuka pengoperasian mesin milling telah dioptimalkan dan dirancang sesuai dengan kebiasaan pengoperasian pengguna Eropa dan Amerika, sehingga menyederhanakan tingkat kerumitan fungsi. Karyawan baru dapat dengan cepat memulai pengoperasian dasar dalam waktu 30 menit melalui panduan ikon visual, yang secara signifikan mengurangi biaya pembelajaran bahasa dan risiko kesalahan operasional.

Kustomisasi proses inovatif mesin penggilingan:

Kami memiliki pemahaman mendalam tentang karakteristik pemrosesan berbagai industri di Eropa dan Amerika Serikat, seperti pemrosesan permukaan lengkung presisi tinggi dalam pembuatan suku cadang mobil, pemrosesan lubang dalam untuk komponen berdinding tebal dalam pembuatan peralatan energi, dll., dan menyediakan solusi teknologi pemrosesan mesin milling yang eksklusif dan dapat disesuaikan. Solusi mesin milling ini diformulasikan oleh tim ahli proses senior kami yang dipadukan dengan perangkat lunak simulasi pemrosesan canggih, sehingga mesin milling dapat secara akurat mengatasi berbagai masalah pemrosesan yang kompleks serta meningkatkan efisiensi dan hasil pemrosesan.

Keamanan data dan privasi mesin penggilingan:

Mengingat persyaratan ketat perusahaan-perusahaan Eropa dan Amerika terkait keamanan data, sistem kontrol mesin milling mengadopsi protokol transmisi terenkripsi, dan penyimpanan data produksi mematuhi peraturan Uni Eropa. Mesin milling hanya membuka akses data kepada personel yang berwenang oleh pembeli, sehingga mencegah kebocoran informasi inti seperti parameter pemrosesan dan rencana produksi, serta memungkinkan mesin milling membantu perusahaan berproduksi dengan aman.

Keunggulan komparatif mesin penggilingan:

1. Dibandingkan dengan mesin frais dan bor horizontal, mesin frais mengadopsi desain bodi berdiri di lantai. Tidak ada meja kerja tetap, dan alasnya dapat dipasang langsung di tanah. Struktur keseluruhan mesin frais tipe lantai baru lebih besar dan lebih kaku. Kepala mesin frais tipe lantai baru dapat digerakkan ke atas dan ke bawah di sepanjang kolom, dengan balok atau ram besar, yang cocok untuk membawa benda kerja yang berat.

2. Mesin frais tipe lantai baru dirancang untuk benda kerja yang sangat besar dan sangat berat. Mesin frais tipe lantai baru dapat dengan mudah mengangkut benda kerja besar. Alas dan meja kerja mesin frais tipe lantai baru juga memiliki daya dukung yang baik, sehingga dapat mempertahankan stabilitas yang sangat tinggi bahkan saat pemotongan berintensitas tinggi. Meja kerja mesin frais ini cocok untuk frais bertenaga dan pemboran lubang yang dalam pada material berkekuatan tinggi. Mesin frais ini dapat mewujudkan pemrosesan terintegrasi dengan cakupan penuh benda kerja, sehingga mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh penjepitan berulang.

3. Industri dan skenario yang berlaku untuk mesin penggilingan tipe lantai baru difokuskan pada bidang industri tugas berat, mesin penggilingan tipe lantai baru dapat memecahkan kebutuhan penjepitan dan pemrosesan satu kali untuk benda kerja yang berat dan besar.

Keuntungan mesin bor tipe lantai:

1. Panduan pada slide, ram, headstock, dan komponen bergerak lainnya dilengkapi dengan panduan hidrostatik tertutup dengan multi-kantong, yang memastikan perbedaan rendah antara koefisien gesekan dinamis dan statis serta menghilangkan lengket dan selip pada kecepatan rendah. Panduan hidrostatik ini juga memiliki keunggulan momen anti-terbalik dan ketahanan aus yang tinggi, serta menghilangkan deformasi termal mesin.

2. Skala dari produsen profesional dan berkualifikasi, baik di Tiongkok maupun di luar negeri, disediakan untuk gerakan di sepanjang Sumbu X, Y, dan W untuk kontrol loop tertutup penuh. Encoder disediakan pada Sumbu Z untuk kontrol loop tertutup setengah.

3. Perangkat penjepit mengambang disediakan untuk menjepit kolom, ram, dan headstock secara linear dengan aksi penjepitan yang cepat dan andal. Lapisan oli hidrostatik tidak akan rusak selama proses penjepitan, dan proses penjepitan serta pelepasan penjepitan terhubung dengan sistem kontrol elektrik.

4. Alat spindel dijepit oleh seperangkat pegas cakram dan dilepaskan oleh tekanan hidrolik, yang aman, cepat, dan andal.

5. Sistem hidrolik mesin dilengkapi dengan sistem pasokan oli sentral tertutup penuh, dan dilengkapi dengan pendingin oli untuk mengontrol suhu spindel utama dan sistem.

6. Kepala mesin dibuat dalam struktur tertutup. Ram terbuat dari komponen cor terintegrasi yang kemudian diproses dengan mesin halus. Ram memiliki kekakuan tinggi, bebas deformasi, serta keandalan dan akurasi pemesinan yang tinggi untuk masa pakai yang panjang.

7. Spindel terbuat dari baja paduan berkualitas dan telah melalui berbagai proses pemesinan. Spindel utama berasal dari produsen profesional dan berkualifikasi dari Tiongkok dan mancanegara, yang menjamin keakuratan spindel utama.

Bidang aplikasi mesin bor tipe lantai:

1. Manufaktur peralatan energi: mesin bor tipe lantai dapat memproses komponen inti peralatan pembangkit listrik skala besar. Mesin bor tipe lantai dapat memenuhi kebutuhan pemrosesan lubang dalam, lubang dalam berdiameter besar, dan bidang kompleks untuk komponen tugas berat.

2. Industri kedirgantaraan dan pertahanan nasional: mesin bor tipe lantai dapat memproduksi komponen militer berat seperti casing mesin pesawat, struktur pendukung roda pendaratan pesawat, dan peluncur rudal. Mesin bor tipe lantai dapat secara akurat menyelesaikan pemrosesan terintegrasi polihedra, permukaan lengkung kompleks, dan sistem lubang presisi tinggi.

3. Truk tugas berat dan teknik mesin: mesin bor tipe lantai dapat memproduksi balok rangka truk tugas berat, rumah girboks, boom derek, dudukan bantalan putar, dan komponen penting lainnya. Mesin bor tipe lantai dapat menyelesaikan proses penggilingan, pemboran, dan penguliran komponen berdinding tebal secara efisien, sehingga meningkatkan daya dukung dan daya tahan mesin konstruksi.

4. Manufaktur cetakan dan peralatan mesin skala besar: mesin bor lantai dapat memproses rangka cetakan untuk cetakan stamping besar dan cetakan rongga untuk cetakan injeksi. Selain itu, mesin bor lantai juga digunakan untuk memproduksi komponen dasar seperti rangka dan kolom peralatan mesin besar lainnya. Dengan kemampuan pemesinan presisi tinggi, mesin bor lantai dapat menjamin akurasi pembentukan cetakan dan stabilitas operasi peralatan mesin itu sendiri.

Jaminan kualitas mesin penggilingan lantai tipe baru:

Setiap mesin milling yang kami produksi akan menjalani pengujian ketat untuk mensimulasikan lingkungan ekstrem seperti kelembapan tinggi, interferensi elektromagnetik yang kuat, dan suhu sangat rendah sebelum meninggalkan pabrik. Hal ini memungkinkan mesin bor lantai beroperasi secara stabil di berbagai kondisi kerja kompleks di seluruh dunia. Selain itu, mesin milling lantai baru ini telah lulus sertifikasi CE, UL, dan sertifikasi resmi lainnya di Eropa dan Amerika Serikat. Dari desain, pemilihan material, hingga produksi, setiap komponennya mengikuti standar internasional secara ketat, dan kualitasnya dapat diandalkan, sehingga pembeli di Eropa dan Amerika dapat membeli dan menggunakannya dengan percaya diri.

Konsep hijau mesin penggilingan:

Mesin milling menggunakan desain hemat energi dan material yang dapat didaur ulang. Konsumsi energi mesin milling mematuhi Arahan Efisiensi Energi ERP Uni Eropa. Proses produksi mesin milling telah lulus sertifikasi sistem manajemen lingkungan ISO 14001. Mesin milling dapat membantu perusahaan membangun rantai pasokan hijau, meningkatkan kinerja ESG, serta memperkuat tanggung jawab sosial merek dan daya saing pasar.

Kekuatan kami:

Sebagai perusahaan terkemuka di industri peralatan mesin domestik, kami memiliki pengalaman bertahun-tahun dalam R&D dan manufaktur mesin frais tipe lantai baru, dan telah melayani lebih dari seribu perusahaan global. Basis manufaktur cerdas berskala besar kami dilengkapi dengan peralatan pemrosesan presisi berteknologi tinggi dan lini produksi otomatis, dan kapasitas produksi tahunannya berada di posisi terdepan di industri ini. Basis ini telah lulus sertifikasi sistem manajemen mutu ISO 9001, sehingga kualitas mesin bor tipe lantai stabil dan konsisten.

Tanya Jawab:

Q1: Apa saja persyaratan untuk lingkungan instalasi mesin penggilingan?

A: Mesin frais perlu dipasang di atas lantai semen yang kokoh dan rata agar tidak mendekati sumber getaran. Suhu sekitar mesin frais perlu dikontrol pada 15 hingga 30℃, dan kelembapan harus dijaga pada 40% hingga 60% untuk menghindari debu dan gas korosif. Selain itu, pemasangan mesin frais memerlukan catu daya independen yang teregulasi untuk mencegah fluktuasi tegangan memengaruhi pengoperasian mesin frais.

Q2: Dapatkah fungsi mesin penggilingan tipe lantai baru disesuaikan menurut kebutuhan pemrosesan khusus perusahaan?

A: Ya. Mesin bor horizontal tipe lantai mendukung pengembangan fungsi-fungsi yang dapat disesuaikan, seperti penambahan meja putar CNC untuk mencapai pemesinan lima sisi, pemasangan sistem penggantian pahat otomatis untuk meningkatkan efisiensi, dll. Sesuai dengan kebutuhan proses spesifik perusahaan, kami akan bekerja sama dengan tim teknis untuk merumuskan rencana khusus untuk mesin frais tipe lantai yang baru, sehingga mesin frais tipe lantai yang baru dapat disesuaikan dengan skenario produksi.

Q3: Bila dioperasikan oleh pemula, bagaimana saya dapat menghindari kerusakan pada mesin bor horizontal tipe lantai atau pemrosesan skrap akibat kesalahan pengoperasian?

A: Disarankan bagi pemula untuk terlebih dahulu melewati fungsi operasi simulasi mesin bor horizontal tipe lantai untuk memverifikasi apakah jalur program pemesinan mesin bor horizontal tipe lantai masuk akal tanpa menjepit benda kerja atau memulai spindel. Saat mengoperasikan mesin bor horizontal tipe lantai, patuhi prinsip pemotongan uji kecepatan rendah. Untuk pertama kalinya, kecepatan dan kecepatan umpan yang lebih rendah digunakan untuk pemrosesan pertama. Setelah pemotongan uji, ukurannya diukur, dan parameter mesin bor horizontal tipe lantai dipastikan benar. Tingkatkan parameter mesin bor horizontal tipe lantai secara bertahap, sambil memperhatikan posisi tombol berhenti darurat, dan segera hentikan jika Anda menemukan kelainan.

Q4: Saat mengerjakan benda kerja dengan kekerasan berbeda, selain mengganti alat, pengaturan mesin bor horizontal tipe lantai mana yang perlu disesuaikan?

A: Parameter pemotongan pada sistem CNC mesin bor horizontal tipe lantai perlu disesuaikan. Misalnya, saat memproses material dengan kekerasan tinggi, kecepatan spindel dan umpan harus dikurangi untuk menghindari kelebihan beban pahat. Saat memproses material lunak, kecepatan dan umpan mesin bor horizontal tipe lantai dapat ditingkatkan secara tepat untuk meningkatkan efisiensi. Pada saat yang sama, sistem pendingin mesin bor horizontal tipe lantai perlu disesuaikan. Pemrosesan material dengan kekerasan tinggi dapat meningkatkan aliran pendingin dan meningkatkan efek pendinginan serta penghilangan serpihan. Untuk material lunak, metode pendinginan mesin bor horizontal tipe lantai dapat disesuaikan sesuai kebutuhan.

Q5: Saya sudah lama tidak menggunakan mesin bor horizontal tipe lantai. Persiapan apa saja yang perlu saya lakukan sebelum menggunakannya kembali?

A: Pertama, periksa kondisi mesin bor horizontal tipe lantai dan apakah komponennya utuh. Bersihkan debu dan oli antikarat pada permukaan rel pemandu dan sekrup. Putar spindel dan setiap sumbu mesin bor horizontal tipe lantai secara manual untuk memeriksa apakah ada stagnasi. Setelah mesin bor horizontal tipe lantai dinyalakan, biarkan setiap sumbu berjalan tanpa beban selama 10 hingga 15 menit, lalu nyalakan sistem pelumasan untuk mendistribusikan oli pelumas secara merata. Periksa apakah cairan pendingin telah rusak. Jika sudah habis, ganti cairan pendingin mesin bor horizontal tipe lantai dengan yang baru. Terakhir, kalibrasi sistem koordinat pahat dan benda kerja sebelum diproses.

Tentang pengemasan:

Kami memilih pengiriman melalui laut, dan pengemasannya sangat ketat untuk memastikan barang Anda tiba dengan aman dan cepat. Waktu pengiriman umumnya sekitar 1,5-6 bulan. Mengenai metode pembayaran, Anda perlu membayar 30% di muka, dan 70% dari total pembayaran dapat dilunasi sebelum pengiriman.

Saat ini, industri manufaktur di Eropa dan Amerika Serikat mengejar efisiensi tinggi, presisi, dan pembangunan berkelanjutan. Dengan kinerja yang unggul dan teknologi inovatif, mesin bor lantai kami dapat menjadi pilihan utama Anda untuk meningkatkan daya saing! Mesin bor lantai kami dapat memastikan stabilitas dan presisi tinggi untuk pemrosesan jangka panjang. Mesin bor lantai mengadopsi desain pipa balik oli cor yang unik untuk mengatasi bahaya tersembunyi tumpahan oli di industri dan meningkatkan keandalan peralatan. Mesin milling lantai baru banyak digunakan di bidang energi, pembuatan kapal, kedirgantaraan, dan bidang lainnya. Mesin milling lantai baru dapat dengan mudah menyelesaikan pemrosesan multi-proses seperti milling, pengeboran, reaming, tapping, dan boring. Baik itu pemrosesan sistem lubang presisi tinggi maupun sistem lubang berdiameter besar, mesin milling lantai baru dapat menanganinya dengan mudah. ​​Melalui aksesori khusus opsional, mesin milling lantai baru juga dapat mewujudkan hubungan lima sumbu untuk memenuhi kebutuhan pemrosesan komponen yang kompleks. Dari instalasi dan commissioning mesin bor lantai hingga peningkatan cerdas, kami menyediakan layanan siklus hidup penuh. Hubungi kami sekarang dan biarkan mesin bor lantai membantu bisnis Anda mencapai tingkat yang lebih tinggi!