Apa keuntungan menggunakan mesin bubut CNC?
Pemrosesan bagian perangkat keras menggunakanmesin bubut CNCsecara otomatis dilakukan sesuai dengan program yang telah dikompilasi sebelumnya. Kecuali untuk pengoperasian aktual keyboard komputer, pemuatan dan pembongkaran benda kerja, pemeriksaan antara proses kunci dan pengamatan pengoperasian mesin bubut CNC, operator tidak perlu melakukan operasi manual berulang yang rumit, dan intensitas dan ketegangan kerja dapat sangat diringankan.
1,Apa keuntungan menggunakan mesin bubut CNC?
(1)mesin bubut CNCumumnya memiliki perlindungan keamanan yang lebih baik, pelepasan chip otomatis, pendinginan otomatis dan peralatan pelumasan otomatis. Mesin bubut CNC tidak perlu menggunakan banyak perkakas seperti mesin bubut CNC pada umumnya, tetapi hanya sejumlah kecil jig dan fixture.
(2) Setelah gambar bagian dimodifikasi, bagian perangkat keras baru dapat diproses dalam waktu singkat dengan memodifikasi bagian dari program yang sesuai. Oleh karena itu, waktu siklus produksi pendek dan kemampuan koordinasi kuat, yang menyediakan kondisi yang menguntungkan untuk produksi banyak varietas dan batch kecil dan pengembangan produk baru.
(3) Kisaran kecepatan spindel dan laju umpanmesin bubut CNClebih besar dari mesin bubut CNC umum. Setiap proses dapat memilih jumlah pemotongan yang lebih baik. Kekakuan struktural dari mesin bubut CNC memungkinkan mesin bubut CNC untuk melakukan pemotongan yang kuat dengan jumlah pemotongan yang besar, sehingga secara efektif menghemat waktu motor.
(4) Bagian yang bergerak darimesin bubut CNCdikendalikan oleh akselerasi dan deselerasi dalam pemosisian, dan dapat menggunakan kecepatan perjalanan idle yang tinggi untuk mempersingkat pemosisian dan waktu tanpa pemotongan. Saat menggunakan pusat permesinan dengan magasin pahat dan peralatan penggantian pahat otomatis, benda kerja dapat dijepit satu kali untuk mencapai setiap prosedur pemrosesan, yang mengurangi waktu pergantian produk setengah jadi dan memiliki produktivitas tinggi. Kualitas pemrosesan bubut CNC stabil, dan waktu inspeksi dapat dikurangi.
(5) Efisiensi kerja darimesin bubut CNCbisa 2-3 kali lebih tinggi dari bubut biasa, dan produktivitas bagian perangkat keras yang kompleks bisa lebih dari sepuluh kali atau bahkan puluhan kali lebih tinggi.
2,Langkah-langkah pemrosesan untuk memproses perangkat keras dengan mesin bubut CNC:
(1) Persyaratan akurasi dimensi. Menganalisis persyaratan akurasi dimensi gambar untuk menentukan apakah proses pembubutan digunakan dan menentukan metode proses untuk mengontrol akurasi dimensi.
(2) Persyaratan untuk akurasi bentuk dan posisi. Dibandingkan dengan tradisionalmesin bubut CNC, Mesin bubut CNC lebih nyaman untuk memproses bagian pada akurasi bentuk dan posisi bahan baku, dan standarnya lebih santai. Toleransi bentuk dan posisi yang diberikan merupakan dasar penting untuk memastikan akurasi. Selama pemrosesan, perlu untuk menentukan datum posisi dan datum pengukuran sesuai dengan persyaratannya, dan juga melakukan beberapa pemrosesan teknis sesuai dengan kebutuhan khusus mesin bubut CNC, sehingga dapat secara efektif mengontrol bentuk dan akurasi posisi.
(3) Persyaratan bahan dan perlakuan panas. Persyaratan bahan dan perlakuan panas yang diberikan dalam gambar adalah dasar untuk memilihmesin bubut CNCmodel dan menentukan parameter pemotongan.
(4) Kondisi geometrik yang membentuk profil. Saat memprogram secara manual dalam belokan, hitung koordinat setiap node; Dalam pemrograman otomatis, semua elemen geometris yang membentuk profil didefinisikan.